Kunststof vuurvast materiaal wordt geproduceerd door vuurvaste aggregaten, poeders, bindmiddelen en functionele additieven grondig te mengen met water of andere vloeistoffen in gecontroleerde verhoudingen en deeltjesgroottegradatie.

Het kan als volgt worden geclassificeerd:

Lineaire veranderingssnelheid

De volumestabiliteit van kunststof vuurvast materiaal wordt beoordeeld aan de hand van de lineaire veranderingssnelheid en het thermische uitzettingsgedrag.

Tijdens de eerste verwarmingsfase treedt een lichte krimp op als gevolg van vochtverdamping en uitdroging. Bij verdere temperatuurstijging vindt geleidelijk gecontroleerde uitzetting plaats. Na 3 à 4 verwarmings- en afkoelingscycli wordt de permanente lineaire verandering vergelijkbaar met die van conventionele vuurvaste klei en bakstenen met een hoog-aluminiumoxidegehalte, wat wijst op stabiele dimensionale prestaties onder thermische cycli.

Krachtontwikkeling

Kunststof vuurvast materiaal ondergaat doorgaans sinteren bij temperaturen boven de 1200–1300 graden, wat resulteert in een aanzienlijke toename van de koude breeksterkte.

Onder de 1100–1200 graden is de warme breukmodulus over het algemeen hoger dan de koude breukmodulus.

Boven de 1200 graden kan bij bepaalde kwaliteiten gedeeltelijke verzachting optreden, waardoor de hete sterkte afneemt ten opzichte van de koude sterkte.

Bij temperaturen boven de 1200 graden verschillen de trends in warme en koude sterkte aanzienlijk als gevolg van structurele transformatie en fase-evolutie.

Bestand tegen thermische schokken

Vergeleken met vuurvaste stenen en andere monolithische vuurvaste materialen met een vergelijkbare samenstelling, vertoont aluminiumsilicaatkunststof vuurvast materiaal een superieure thermische schokbestendigheid.

Deze prestatie wordt toegeschreven aan:

De afwezigheid van abrupte kristalfasetransformatie tijdens verwarming en service, waardoor structurele stress wordt verminderd.

Een microstructuur nabij het hete vlak, voornamelijk samengesteld uit mulliet- en cristobaliet-microkristallen met een relatief laag glasfasegehalte.

Een geleidelijke overgang in fasesamenstelling en fysische eigenschappen van de hete zijde naar de koude zijde, waardoor de thermische spanningsconcentratie wordt geminimaliseerd.

Veel voorkomende typen

Veelgebruikte kunststof vuurvaste materialen zijn onder meer:

Vuurvaste -gebaseerd

Hoog-aluminiumoxide

Korund-gebaseerd

Servicetemperatuur

De gebruikstemperatuur van kunststof vuurvast materiaal hangt af van de materiaalsamenstelling:

Vuurvaste kunststof vuurvast:1300–1400 graden

Premium chamottekwaliteiten:1400–1500 graden

Hoog-aluminiumoxide vuurvast kunststof:1500–1600 graden

Op korund-gebaseerd kunststof vuurvast materiaal:1500–1900 graden

Installatie- en droogtijd-Vereisten

Om een ​​goede uitdroging tijdens het bakken te garanderen:

Ontluchtingsgaten met een diameter van 3–6 mm moeten vooraf- worden geboord met intervallen van 100–150 mm op de hete zijde.

De gatdiepte moet ongeveer twee-derde van de dikte van de bekleding zijn.

Er moeten dilatatievoegen van 1–3 mm breed en 50 mm diep worden aangebracht met intervallen van 1000–1500 mm om thermische uitzetting en krimp op te vangen.

Kunststof vuurvast materiaal vereist over het algemeen geen traditionele uitharding. Vanwege de aanwezigheid van water-oplosbare additieven moet het oppervlak echter onmiddellijk na installatie worden bedekt met plastic folie om voortijdig vochtverlies en scheuren te voorkomen.

Tijdens het bakproces moet de temperatuur geleidelijk worden verhoogd, doorgaans met een snelheid van 30-50 graden per uur, vooral:

Onder 200 graden (vochtverwijderingsfase)

Ongeveer 800 graden (fasetransformatiefase)

Langzame verwarming in deze fasen helpt structurele schade te voorkomen.

Voeringstructuur en constructiemethode

Kunststof vuurvaste bekledingen worden geïnstalleerd door te rammen en te verankeren, waardoor een dichte monolithische werklaag ontstaat.

Spleten tussen ankerstenen of hangerstenen worden opgevuld met kunststof vuurvast materiaal.

Het verdichten wordt uitgevoerd met behulp van een pneumatische hamer of een stopmachine.

De installatie wordt continu uitgevoerd in gelaagde secties, inclusief de ovenbodem.

Het oppervlak wordt opgeruwd, ventilatiegaten worden geponst en dilatatievoegen worden indien nodig uitgesneden.

Prestaties en levensduur

Kunststof vuurvaste voeringen bieden:

Sterke structurele integriteit

Uitstekende sinterprestaties

Hoge sterkte bij verhoogde temperaturen

Vanwege deze eigenschappen is de voering bestand tegen afbladderen en afbrokkelen tijdens gebruik. Onder normale werkomstandigheden kan de levensduur ongeveer 10-15 jaar bedragen, afhankelijk van de bedrijfsparameters.

Staal:Voeringen voor heteluchtkachels, convertorkanalen en pollepelvoorverwarmers.

Non-ferro:Elektrolytische cellen, smeltomvormers, roostovens.

Bouwmaterialen:Cementovens, glasregeneratoren, keramische ovens.

Chemisch:Reactoren, pyrolyse-eenheden, vergassers.

Stroom:Ketels, verbrandingszones, afvalverbrandingsovens.

1. Voorbereiding van het substraat

Het substraatoppervlak moet vóór installatie grondig worden gereinigd. Zorg ervoor dat deze vrij is van stof, olie, losse deeltjes en andere verontreinigingen. Eventuele scheuren, afbrokkelingen of oppervlaktedefecten moeten vooraf worden gerepareerd om een ​​solide basis voor toepassing te bieden.

2. Geen watertoevoeging

Het materiaal wordt gebruiksklaar geleverd. Voeg geen water toe en pas de consistentie ter plaatse niet aan, omdat dit de hechtsterkte en de algehele prestaties aanzienlijk zal verminderen.

3. Gelaagd rammen

Gebruik een gelaagde installatiemethode om een ​​dichte verdichting te garanderen. Elke laag moet grondig worden aangedrukt om interne holtes en structurele losheid te voorkomen.

4. Behandeling van hoeken en onregelmatige gebieden

Extra zorg moet worden besteed aan hoeken, ovendeuren, branderblokken en andere onregelmatige delen. Deze gebieden moeten zorgvuldig worden verdicht om een ​​goede hechting met de ondergrond en een uniforme dichtheid te garanderen.

5. Uitharding na-installatie

Laat het materiaal na installatie onder statische omstandigheden uitharden. Vermijd tijdens deze periode trillingen, mechanische storingen of voortijdige verwarming.

6. Gecontroleerd verwarmingsschema

Het initiële droog-{0}}- en verwarmingsproces moet een gecontroleerde temperatuurstijging- volgen. Het verwarmen moet geleidelijk gebeuren om barsten of afbladderen als gevolg van snelle temperatuurveranderingen te voorkomen.

Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen kunststof vuurvaste en vuurvaste gietstukken?

A: Vuurvast kunststof wordt gebruiksklaar geleverd en vereist geen toevoeging van water, wat een grotere flexibiliteit tijdens de installatie biedt. Het is bijzonder geschikt voor complexe constructies en reparatietoepassingen. Vuurvaste gietstukken zijn daarentegen beter geschikt voor integraal gieten op grote schaal- en monolithische bekledingen.

Vraag 2: Kunnen kunststof vuurvaste materialen worden gebruikt bij toepassingen met hoge- temperaturen?

EEN: Ja. Verschillende materiaalsystemen-zoals vuurvaste klei, hoge-aluminiumoxide of korund-gebaseerde kwaliteiten-kunnen worden geselecteerd op basis van de vereiste gebruikstemperatuur om te voldoen aan hoge- bedrijfsomstandigheden.

Vraag 3: Is er speciale apparatuur vereist voor de installatie?

A: Over het algemeen is er geen grootschalige-apparatuur vereist. De installatie wordt doorgaans uitgevoerd door handmatig of mechanisch aanstampen en aanstampen.

Vraag 4: Wat moet ik doen als het product tijdens het transport beschadigd raakt?

A: We versterken alle verpakkingen om transportrisico's te minimaliseren. Als er bij ontvangst schade wordt geconstateerd, dient u binnen 48 uur foto's, video's en relevante verzenddocumentatie te verstrekken. Na controle zorgen wij voor gratis vervanging van de beschadigde goederen of zorgen in onderling overleg voor een alternatieve oplossing.

Vraag 5: Wat is de houdbaarheid en aanbevolen opslagmethode?

A: Onder de juiste opslagomstandigheden-koel, droog, goed-geventileerd, beschermd tegen direct zonlicht en regen, en met intacte verpakking-is de houdbaarheid zes maanden.
Houd het product uit de buurt van brandbare materialen en bewaar verschillende batches en kwaliteiten afzonderlijk om vermenging te voorkomen.

Vraag 6: Welke informatie is vereist voor productaanpassing?

A: Geef voor oplossingen op maat het volgende op:

Oventype (bijv. draaitrommeloven, hoogoven)

Toepassingslocatie binnen de oven

Maximale bedrijfstemperatuur

Contactmedium (soort slak, samenstelling rookgas, etc.)

Ovenafmetingen of vereiste bekledingsdikte

Voorkeur installatiemethode

Ons R&D-team zal de formulering dienovereenkomstig optimaliseren om ervoor te zorgen dat het product aan uw operationele vereisten voldoet.

Vraag 7: Ondersteunt u OEM/ODM-samenwerking?

EEN: Ja. We ondersteunen OEM- en ODM-partnerschappen volledig en bieden flexibele oplossingen, variërend van productie op maat tot geïntegreerde technische diensten.

Populaire tags: Kunststof vuurvast materiaal, China Kunststof vuurvaste fabrikanten, leveranciers, fabriek