Hoge prestaties refractaire gietmortel

De high-performance castables nemen de krachtige micro-poeders en ultrafijne poedercombinatietechnologie over. Het is een belangrijk onderdeel van de ontwikkeling van nieuwe technologische refractaire castables en een belangrijke tak in de nieuwe mijlpaal van refractaire gietbare handelingen. Het heeft goede resultaten behaald in verschillende industriële ovens.

De hoogwaardige ultragin poeder gecombineerde refractaire gietbaarheden worden ontwikkeld op basis van hightech refractaire gietbare castables. De theoretische basis van de ingrediënten, de selectieprincipes en variëteiten van materialen, het concept van het versterken van de matrix, de selectie van kritieke deeltjesgrootte en de deeltjesgraden en het ontwerp van de mengverhouding zijn allemaal hetzelfde. Het verschil tussen de twee is dat ultrasijnpoeder aluminaatcement vervangt, de defecten van cement overwint en speelt aan de voordelen van ultra-fijn poeder. Daarom heeft het geformuleerde ultragijnpoeder gecombineerde refractaire gietbare gastables, naast het handhaven van de kenmerken van refractaire gietbare stabels, ook de slakweerstand, heeft een zeer kleine hoge en gemiddelde temperatuursterkte verhouding en verbetert de hoge prestaties van weerstand tegen warmteafstand.

 

De hoogwaardige ultragin poeder gecombineerde refractaire gietables verschillen van gewone cementvrije refractaire gietbare gietbare handelingen. De eerste gebruikt een kleine hoeveelheid SiO2 -ultrafijnpoeder en heeft het gecombineerde effect van magnesiummaterialen, dus de droogsterkte is hoog en de sterkte van gemiddelde en hoge temperatuur voldoet aan de gebruikseisen; De laatste gebruikt een grote hoeveelheid SiO2 ultrafijn poeder, maar de droogsterkte is laag. Bij gemiddelde en hoge temperaturen is het overgesinterd en heeft het een hoge sterkte, die niet bevorderlijk is om te gebruiken. In vergelijking met de twee heeft de eerste ook hoge prestaties.

In hoogwaardige ultrafine poedergebonden refractaire gietbare gietables wordt -Al2O3 ultrafine poeder in het algemeen toegevoegd. De functie ervan is om de vloeibaarheid van het materiaal bij kamertemperatuur te vergroten, de constructieprestaties te verbeteren, te reageren met actieve SiO2 bij gemiddelde en hoge temperaturen om mulliet te vormen en te reageren met MGO om spinel te vormen, die nuttig zijn voor de sterkte en andere eigenschappen van de gietbaar.

Het coagulatie- en hardingsmechanisme van ultrafine-poedergebonden refractaire gietables is: de coagulatie-binding van μF-SiO2 is de belangrijkste, en de hydratatie-binding van MGO is de hulp. Daarom verwijst het ultrafijne poederbinder voornamelijk naar het actieve SiO2 -ultrafijne poeder en is de algemene dosering ervan minder dan 3%. Het binder handhaaft nog steeds de siloxaannetwerkstructuur bij hogere temperaturen en reageert met andere mineralen om een ​​hoge temperatuurfase te vormen, die de matrix kan versterken, de sterkte en slakweerstand kan verbeteren, om te voldoen aan de behoeften van thermische apparatuur zoals hoge-temperatuur smelten.

The matrix materials of high-performance castables are super-grade bauxite, corundum powder, fused magnesia powder, high-purity alumina-magnesia spinel powder, Cr2О3 powder, -Al2О3 and SiO2 ultrafine powder, aluminate ice mud CA-70 or CA-80 and admixtures. Selecteer het materiaaldeeltjes -beoordeling en combineer de materiaalformule wetenschappelijk. De variëteiten omvatten een laag-bindende aluminiumoxide-magnesie spinel, aluminiumoxide-magnesie en aluminiumoxide-spinel refractaire gastables, ultrafine poedergebonden aluminiumoxide-magiër-magnesia spinel en magnesia-refractaire gietbare gietbare gastables, chroom-bevattende vuurvaste gietables, enz.

De refractaire aggregaten van high-performance castables omvatten plaatvormig korundum, dicht korund, wit korund, op alumina gebaseerde korundum, super-grade aluminiumoxide-klinker, gesmolten hoge-zuiverheid magnesia en alumina spinel, enz. Om de thermische schokweerstand te verbeteren, ik afspeelt, de cruciale brandende brandende, de cruciale deeltjes van de brandende brandende, de cruciale deeltjes van de brek, de cruciale deeltjes van de brek, de cruciale deeltjes van de brandende brandende, de cruciale deeltjes van de brandende brek, de cruciale deeltjes van brandende rekweerstand, de cruciale deeltjes van brandende rek. 3 0 mm is geselecteerd en 25 mm wordt vaker gebruikt. De deeltjesgrootteverdeling (%) refractair poeder, dwz matrixmateriaal, is: 0,074 mm ~ 5μm en<5μm, and the particle size distribution of refractory aggregate and refractory powder.

Geschikt voor petrochemische tubulaire ovens, metallurgische stalen rollende verwarmingsovens, industriële ketels en verschillende bodems van de verwarming, ovenwanden, randen, enz. In petrochemisch, elektrisch vermogen, bouwmaterialen, metallurgie en andere industrieën. Het kan worden gemaakt in verschillende speciaal gevormde geprefabriceerde delen en kan ook op locatie worden gegoten.

OPMERKING: Verschillende cijfers van high-performance castables kunnen ook worden geproduceerd volgens gebruikersvereisten.

Populaire tags: High Performance Refractory Castable, China High Performance Refractory Castable Fabrikanten, leveranciers, fabriek