
Zirkonia corundum elektro-casting vuurvast
Productieproces van zirkoniumbevattende korund-bakstenen met behulp van zirkoonconcentraat of industrieel zirkoniumoxide, industrieel aluminiumoxidepoeder als grondstoffen, natriumoxide, calciumoxide, booroxide en zeldzame aardmetaaloxiden als additieven, het poeder wordt gesmolten bij boven boven 2500 graden door boog smeltenmethode en gegoten in een mast in een machelder en machelderde in een machinale corunde en machelderde in een machinale corundum. bakstenen die aan de vereisten voldoen.
Gesmolten en rebonded zirkonium corundum bakstenen zijn de belangrijkste refractaire materialen voor de normale werking van glazen tankovens. De hoge smeltsnelheid, de lange ovenvolgorde en het lage brandstofverbruik van de huidige glazen tankovens worden voornamelijk bereikt met behulp van gesmolten en rebonded zirkonium corundum bakstenen.

Samenstelling
1. Grondstoffen
De grondstof van aluminiumoxide is chemisch behandeld industrieel aluminiumoxide poeder. Zirconia wordt geïntroduceerd door geselecteerd hoogzuiver zirkon (ZRO2 · Si 0 2). De gewichtsverhouding van ZRO2 tot SI02 in zirkoon is ongeveer 2. Bij het produceren van nr. 30 zirkoon corundum bakstenen, is de gewichtsverhouding van ZRO2 tot SI02 in de baksteen lager dan 2 en ZRO2 wordt geïntroduceerd door zirkon. Bij het produceren van nr. 35 en nr. 40 Zirkon Corundum -bakstenen, omdat het gewichtspercentage van ZRO2 tot SI02SI0 meer dan 2 bereikt, wordt ook naast zirkoon ook een deel van ZRO2 -poeder gebruikt.
ZRO2 -poeder wordt gemaakt in een elektrische oven met zirkoon als grondstof en een reductiemiddel toegevoegd. Bij hoge temperatuur wordt SI02 in gesmolten zirkoon gereduceerd tot Si of genereert Sig en neerslag of vervlucht. ZO2 kan dus worden verkregen.
2. Kristallijne fasenamenstelling
De samenstelling van zirkonium corundum gesmolten baksteen bevindt zich in de driehoek van ZRO2, AL2O3, 3AL2O3 en 2Si 0 2. Daarom moet de uiteindelijke kristallisatie van de smelt deze drie fasen zijn en op punt samenkomen. Tijdens het koelproces kristalliseren in eerste instantie Baddeleyite (ZRO2) en Corundum (AL2O3) in het ZRO 2- AL2O3 tweecomponentensysteem. De resterende vloeibare fase beweegt langs de XY -lijn naar Y en mulliet (3Al2O3 · 2Si 0 2) moet worden neergeslagen en mullietkristallisatie eindigt op punt Y. Dit kristallisatieproces wordt uitgevoerd in een ideale pure ZRO2, AL2O3 en SI02 -systeem. Vanwege de introductie van een kleine hoeveelheid NA20 in de baksteen is het zelfs moeilijk voor mulliet om neer te slaan in dit kleine temperatuurbereik in het Mullite -neerslaggebied, dus het bestaat in het bakstenen lichaam als een glazen fase. Daarom zijn er in zirkonium corundum bakstenen, vanwege de introductie van een kleine hoeveelheid Na20, meestal 0. 6-2. 0%, zijn er slechts drie fasen van corundum, baddeleyiet en glazen fase in de baksteen.
Vanwege verschillende koelcondities varieert de kristalfaseverhouding in verschillende delen van de gefuseerde versterkte zirkonium corundum bakstenen.
|
Indexen/item |
Hx-azs -30 |
Hx-azs -26 |
HX-AZS -20 (Cross Brick) |
|
Refractorine graad groter dan of gelijk aan |
1790 |
1790 |
1790 |
|
BD G/CM3 Groter dan of gelijk aan |
32 |
3.10 |
3.00 |
|
AP % minder dan of gelijk aan |
18 |
17 |
18 |
|
CCS MPa groter dan of gelijk aan |
90 |
90 |
80 |
|
0. 2mparul graad groter dan of gelijk aan |
1650 |
1650 |
1650 |
|
Al2O3 % Groter dan of gelijk aan |
48 |
65 |
70 |
|
Zro2 % Groter dan of gelijk aan |
30 |
26 |
20 |
Populaire tags: Gesmolten zirkonium corundum baksteen, China versmolten zirkonium corundum bakstenen fabrikanten, leveranciers, fabriek

