Aluminium silicaat keramische vezel katoen

Aluminium silicaatvezel katoen is een nieuw, lichtgewicht vuurvast materiaal en een uitstekend isolatiemateriaal op de hoge temperatuur. ‌ beroemd om zijn uitstekende hoge temperatuurweerstand, ‌ GODE thermische stabiliteit, ‌low thermische geleidbaarheid, ‌ klein warmtecapaciteit, ‌ goede weerstand tegen mechanische vibratie, ‌ klein thermische expansie en uitstekende thermische isolatie -eigenschappen. Dit materiaal gebruikt voornamelijk verbrande edelsteen als de belangrijkste grondstof. Nadat het bij hoge temperatuur is gesmolten, wordt het verwerkt met behulp van high-speed centrifugaalmethode of blaasmethode, spinning vezelvormingsproces en andere processen. ‌‌Het kan worden geweven of geweven in aluminium silicaatvezelbord, ‌aluminium silicaatvezel vilt, ‌aluminium silicaatvezel rouw, ‌aluminium silicaat vezel deken en andere producten, ‌Deze producten zijn niet-toxisch, ‌long serviceleven, ‌hightende sterkte, ‌highte shock, en thermische shock, ‌highte shock, en thermische shock, en thermische shock, en thermische shock, en thermische shock, en het is een goede elastiek. Weerstand en lage thermische geleidbaarheid. Het is een ideaal materiaal geworden om asbest te vervangen en kan de aanval van de meeste chemicaliën weerstaan, behalve hydrofluorzuur, fosforzuur en sterke alkali. erosie. Bovendien heeft het goede geluidsabsorberende prestaties die niet kunnen worden vergeleken met andere materialen, en heeft het aanzienlijke energiebesparende en warmtebeperkingseffecten; Het is gemakkelijk te bouwen, vereist geen oven, verkort de bouwperiode en is gemakkelijk te installeren.

Het is met name geschikt voor het behoud van warmteverwarming van thermische energieapparatuur in de velden van metallurgie, elektriciteit, machines, chemische industrie, enz. Bovendien heeft het uitstekende geluidsisolatie en geluidsabsorptie -eigenschappen. De poreuze structuur kan effectief geluidsgolven absorberen en een uitstekend geluidsisolatie -effect bieden.

 

Aluminium silicaat keramische vezelwol is een losse katoenachtige vezel, die ook de basisvorm is van vuurvaste vezels. Het wordt gekenmerkt door hoge temperatuurweerstand, lichtgewicht, goede elasticiteit, uitstekende vulprestaties en thermische schokweerstand en lage thermische geleidbaarheid. Aluminium silicaat keramische vezelwol is een uitstekend thermisch isolatiemateriaal bij hoge temperatuur. Er zijn over het algemeen twee soorten aluminium silicaat keramische vezelwol, de ene is onbewerkte ruwe katoen en de andere is verwerkt katoen. De lengte is over het algemeen minder dan 25 mm. Het wordt voornamelijk gebruikt als een vulmateriaal voor industriële ovenuitbreidingsverbindingen, achterste isolatiematerialen en grondstoffen voor vuurvaste vezelproducten.

Aluminium silicaat keramische vezelwol is voornamelijk gemaakt van gecalcineerde cokes refractaire klei -grondstoffen, gecalcineerde materialen van natuurlijke mineralen zoals kaolin of refractaire klei, en sommige worden toegevoegd met een kleine hoeveelheid additieven zoals B₂O₃ of zro₂, die worden gesmolten in een boogoven of weerstandsoven om een ​​stabiele stroom te vormen. De gesmolten vloeistofstroom wordt gedispergeerd en gefiberiseerd door de blaasmethode of centrifugale spinmethode om aluminium silicaat keramische vezelwol te maken. De verkregen gewone aluminiumsilicaatvezel kan verder worden verwerkt in verschillende vormen van secundaire producten.

Grondstoffen aluminium silicaat keramische vezelwol gebruikt vuurvaste klei -klinker (kolenerts) als de belangrijkste grondstof (zie kaolin). Kolenerts dat wordt gebruikt als de grondstof van vuurvaste vezels, moet vooral het gehalte van FE regelen₂O₃, K₂O en NA₂O. Over het algemeen al₂O₃ 43%~ 54%, SIO₂ 47%~ 53%en FE₂O₃＜ 1,2% is vereist.

Technologie Het productieproces van aluminium silicaat keramische vezelwol omvat voornamelijk drie stappen: grondstofverwerking, smelten en vezelsvorming.

Aluminium silicaat keramische vezelwol grondstofverwerking: de cola wordt verpletterd in deeltjes kleiner dan 3 mm (bij het smelten in een elektrische boogoven moet de deeltjesgrootte iets groter zijn). Om de smelt gevormd te maken nadat het batchmateriaal is gesmolten, hebben een viscositeit die geschikt is voor vezelvorming en om bepaalde eigenschappen van de vezel te verbeteren, kan een kleine hoeveelheid additieven zoals borax aan de ingrediënten worden toegevoegd.

Smelt: de smelttemperatuur van refractaire vezelbatch is 2000-2200 graad. Om een ​​dergelijke hoge temperatuur te verkrijgen, kan elektrische oven alleen worden gebruikt als smeltapparatuur. Elektrische oven kan worden verdeeld in boogoven en weerstandsoven. Arc Furnace heeft twee soorten: eenfase en driefasen. De veelgebruikte boogoven is driefasig. Over het algemeen wordt geen gesmolten pool gevormd in de boogoven en de smelt stroomt met de stroom, en de stroom is discontinu en onstabiel. Daarom kan het niet continu werken, de thermische efficiëntie is laag en is de vezelkwaliteit slecht. Het stroomverbruik per ton vezel is 4000-5000 kw · h, en het elektrodeconsumptie is 40-80 kg/t. Het slagbalgehalte van refractaire vezel is zo hoog als 20%-40%. De weerstandsoven is om de metaalelektrode in het gesmolten materiaal onder te dompelen. Wanneer de sterke stroom door de elektrode passeert en door de aluminium silicaatsmelt gaat, genereert de smelt continu veel warmte vanwege zijn eigen weerstand, waardoor een hoge temperatuurzone in het midden van de oven wordt geleid, geleidelijk de toegevoegde lading smelten. De smelt wordt naar buiten gelost door de middenstroomhaven van de oven. Voeg continu materialen toe aan de oven, de lading wordt continu gesmolten en de smelt wordt continu uit de oven gelost en fiberiseerd. De kern van de werking van de weerstandsoven is het bereiken van de dynamische balans van de bovenstaande punten. De weerstandsoven heeft een stabiele werktoestand, een hoge thermische efficiëntie en een goede vezelkwaliteit. Het stroomverbruik is 3000-4000 KW · h per ton vezels en het Molybdeen -elektrodeverbruik is 2 kg. Het slagbalgehalte van de refractaire vezel is 3%-4%.

Fiberisatie: er zijn twee vezelvormende methoden voor aluminium silicaat keramische vezelwolmelt, namelijk blazen of centrifugaal draaien. De blaasmethode is eenvoudiger, meestal met behulp van perslucht of hoge temperatuurstoom om te spuiten op de smeltstroom die uit de elektrische ovenuitslag stroomt. De smelt wordt beïnvloed door de snelle luchtstroom en eerst verdeeld in fijne druppeltjes, en vervolgens worden de fijne druppels langwerpig onder de werking van de luchtstroom, zodat de smelt wordt geveegd. De veelgebruikte gasdruk van de blaasmethode is 0. 6-0. 8mpa. De blaasmethode heeft eenvoudige apparatuur en de verkregen vezel is fijner, maar de vezel is kort en het slagbalgehalte is hoger.

Prestaties De maximale bedrijfstemperatuur van aluminium silicaat keramische vezelwol is 1260 graden en de langdurige bedrijfstemperatuur is ongeveer 1000 graden.

Aluminosilicaat Refractory Fiber is een glasvezel warmtegevoelig vuurvast materiaal gemaakt van vuurvaste klei-klinker als de belangrijkste grondstof. Aluminosilicaat Refractory Fiber wordt ook gewone aluminium silicaat vuurvaste vezel genoemd.

Aluminium silicaat keramische vezelwol is gemaakt van hoge zuivere grondstoffen gesmolten bij hoge temperatuur in een weerstandsoven en vervolgens geproduceerd door blazen of draaien. Het heeft de kenmerken van hoge temperatuurweerstand, goede warmte -isolatieprestaties en zachtheid. Het kan de erosie van de meeste chemicaliën weerstaan, behalve hydrofluorzuur, fosforzuur en sterke alkali. Bovendien heeft het goede geluidsabsorptieprestaties die andere materialen niet kunnen evenaren.

■ lage thermische geleidbaarheid en warmtecapaciteit;

■ Uitstekende thermische stabiliteit, niet gemakkelijk te poederen bij hoge temperatuur;

■ Goede chemische stabiliteit, geen corrosieve stoffen;

■ Uitstekende warmte -isolatie en geluidsabsorptie.

Toepassingen

■ Materialen vullen voor openingen in de wandwand van ovenauto's, schoorstenen en hoogtemperatuur ovenverwarmingsapparaten;

■ Grondstoffen voor de productie van vezelpapier, vacuümvormige producten, refractaire vezelgietstukken en andere refractaire vezelproducten.

Populaire tags: Aluminium silicaat keramische vezel katoen, China aluminium silicaat keramische vezel katoenfabrikanten, leveranciers, fabriek