Metallurgische industrie

Verwarmingsovens, warmtebehandelingsovens, gloeiovens, pollepeldeksels en klokovens-

Petrochemische industrie

Krakerovens, reformovens, reactoren, conversieovens, cokesovens en rookgaskanalen

Elektriciteit en energie

Biomassaketels en industriële verbrandingsovens

Keramiek en bouwmaterialen

Tunnelovens, rolovens, pendelovens, energie-besparende rode steenovens en schaliesteenovens

Apparatuur voor milieubescherming

Afvalverbrandingsinstallaties en rookgasbehandelingsinstallaties

Keramische vezelmodules van aluminiumsilicaat worden samengesteld uit gestapelde vuurvaste vezels, die in stroken of blokken worden gesneden of gevouwen. Eén uiteinde van elke vezeldeken wordt langs de dikte ervan tegen de ovenwand geplaatst, terwijl het andere uiteinde zich uitstrekt tot in het interieur van de oven. De gestapelde dekens worden vervolgens aan de ovenschaal bevestigd met behulp van hitte-bestendige stalen staven.

Door deze constructiemethode kan de temperatuur van de stalen bouten lager blijven dan de oventemperatuur. Omdat de vezels loodrecht op de ovenwand zijn georiënteerd, blijven ze onbeschadigd en zijn ze bestand tegen afbladderen. Bovendien resulteert de gelaagde compressie van de vezelmodules-typisch rond de 25%- in een hoge bulkdichtheid, waardoor de gebruikstemperatuur met 50-80 graden kan stijgen en de weerstand tegen erosie van de luchtstroom kan worden verbeterd.

Om de levensduur van de voering te verlengen, wordt een coating op het vezeloppervlak aangebracht. Deze coating dient om:

1. Verminder de krimp van de vuurvaste vezels bij hoge temperaturen

2. Zorg voor hoge- temperatuurbestendigheid tegen chemische erosie

3. Verbeter de weerstand tegen erosie en corrosie van de luchtstroom

Installatieschema van keramische vezelmodule van aluminiumoxidesilicaat

Keramische vezelmodules van aluminiumsilicaat worden verpakt in kartonnen dozen of geweven zakken met een vochtbestendige-voering en gepalletiseerd voor eenvoudig gebruik. Deze verpakking is geschikt voor containerzendingen en transport over lange-afstanden. De modulespecificaties zijn duidelijk gelabeld om een ​​snelle en nauwkeurige installatie op-site mogelijk te maken. Versterkte verpakkingsoplossingen zijn ook beschikbaar voor exportprojecten.

Q1:Wat zijn de verschillen tussen keramische vezelmodules van aluminiumsilicaat en keramische vezeldekens van aluminiumsilicaat?
A:Keramische vezelmodules worden voor-gecomprimeerd uit vezeldekens, wat resulteert in een stabielere structuur, snellere installatie en een verbeterde afdichting en levensduur vergeleken met het gebruik van alleen vezeldekens.

Q2:Zijn de modules geschikt voor gebruik op ovenbladen?
A:Ja. Hun lichte gewicht en uitstekende thermische schokbestendigheid verminderen de belasting op de bovenkant van de oven, waardoor ze een ideale keuze zijn voor topisolatie.

Q3:Krimpen de modules bij hoge temperaturen?
A:De modules zijn voor-voorbehandeld in de fabriek en vertonen minimale lineaire krimp bij hoge temperaturen, wat de algehele thermische isolatieprestaties niet in gevaar brengt.

Q4:Kunnen de afmetingen en de verankeringsstructuur worden aangepast aan het oventype?
A:Ja. Wij bieden op maat gemaakte moduleoplossingen op basis van de ovenstructuur, bedrijfstemperatuur en installatiemethode.

Q5:Welke praktische energie-besparende voordelen bieden keramische vezelmodules van aluminiumsilicaat?
A:In de meeste industriële ovens kunnen ze het energieverbruik met meer dan 20% verminderen, de verwarmingstijden verkorten en de bedrijfskosten op de lange- termijn verlagen.

Q6:Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?
A:Afhankelijk van het model varieert de maximale bedrijfstemperatuur van 1050 tot 1400 graden. Op basis van uw toepassing kunnen specifieke aanbevelingen worden gedaan.

Q7:Wat is de productiedoorlooptijd?
A:Standaardproducten hebben doorgaans 7 tot 10 dagen nodig, terwijl aangepaste producten 15 tot 20 dagen nodig hebben.

Q8:Is er speciaal gereedschap nodig voor de installatie?
A:Nee. Standaardgereedschap is voldoende en er worden gedetailleerde installatie-instructies meegeleverd.

Q9:Hoe wordt de productkwaliteit gewaarborgd?
A:We voeren strikte kwaliteitscontrole uit, van de inkoop van grondstoffen tot de productie en de eindinspectie. Elke stap wordt gecontroleerd door toegewijd personeel om consistente producten van hoge- kwaliteit te garanderen.

Q10:Ondersteunt u OEM/ODM-services?
A:Ja. We ondersteunen OEM- en ODM-projecten volledig en bieden flexibele oplossingen, van productaanpassing tot volledige-ketenservices volgens de eisen van de klant.