Klei oven bakstenen

De belangrijkste grondstof van de bakstenen van klei -oven is klei, die wordt verwerkt via een specifiek proces. Het heeft een hoge refractoriness, goede corrosieweerstand en mechanische sterkte en kan stabiel blijven in hoge temperatuur en harde omgevingen. Tijdens het productieproces van kleistankovenstrikjes worden sommige additieven, zoals degummerende middelen en vertraagde werkende coagulantia, meestal toegevoegd om de prestaties van de stenen te verbeteren, zoals het verminderen van vochtgehalte, het verbeteren van de organisatiestructuur en het verbeteren van de uniformiteit en stabiliteit van de bakstenen.
De belangrijkste kenmerken: hoge refractoriness: goede corrosieweerstand: hoge mechanische sterkte: goede stabiliteit:
Het heeft ook een lage permeabiliteit en lage waterstofdiffusie, die helpt voorkomen dat gas door het bakstenen lichaam gaat en schade aan de interne structuur wordt vermeden. Deze kenmerken maken klei ovenstenen bijzonder geschikt voor metselwerk van glas smelten ovenbodem en muur, evenals hoogoven, hete hoogoven, stalen pollepel voering en stalen schenkingssysteem en andere thermische apparatuur.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Klei vuurvaste materialen waren ooit de meest gebruikte vuurvaste materialen in glazen vijverovens. Met de ontwikkeling van refractaire materialen van elektrocast en alkalische vuurvaste materialen, is het gebruik van klei refractaire materialen geleidelijk afgenomen. Toch zijn klei bakstenen nog steeds goed voor een groot deel in glazen vijverovens. Nu, in algemene frisdrank-glazen vijverovens, is het gebruik van kleimakjes 30-70%.

Dit komt omdat klei bakstenen laag in prijs zijn, een goede thermische stabiliteit hebben en gemakkelijk te vormen en te verwerken zijn. Klei bakstenen zijn traditionele refractaire materialen.

Kleilachtovens worden gemaakt door vuurvaste klei te gebruiken om de klinkerdeeltjes als aggregaten te verbranden, met behulp van ruwe klei als bindmiddel, het maken van de vereiste vorm en vervolgens sinteren.

Chemische samenstelling

Vanwege de verschillende grondstoffen varieert de chemische samenstelling van kleistenen sterk. De belangrijkste componenten zijn SiO2 en AL2O3. Het bereik van verschillende componenten is als volgt: SIO 2 50 ~ 70%,

Al2o 3 25 ~ 45%, Fe2o 3 1. 0 ← 3. 0%, tio 2 1. 0} ~ 2.5%, r2o+ro 1. {15}} ~ 4. {0 0 0} 0 0 0 0%.

Productenbeschrijving

In glazen tankovens zijn de bakstenen die worden gebruikt voor de regeneratorwanden en de stenen van de checker klein in grootte, en het is het beste om een hogedrukpers te gebruiken om de producten te vormen. Voor grote klei -ovenstenen, tankwandstenen, bakstenen, etc., is het het beste om de vacuümuitlaatmodmethode te gebruiken.

De erosie van klaveren van kleipank wordt voornamelijk beïnvloed door de volgende twee aspecten. De eerste is het type corrosieve middel en de chemische reactiesnelheid. De tweede is de concentratie van het reactieproduct. Natuurlijk is dit ook gerelateerd aan de structuur van de kleistenen en de temperatuur-, tijd-, fysische en chemische erosie -omstandigheden. Het volgende bestudeert voornamelijk de erosie van klei bakstenen vanuit het perspectief van het type corrosieve agent.

(1) Erosie van klei bakstenen door alkalische metaaloxiden

Alkali -metalen damp kan reageren met klei bakstenen op 1000-1100 diploma om een laag glazige glazuur op hun oppervlak te vormen. Dit is de reactie van R2O met mulliet in klei bakstenen om corundum en nefelijnglas te vormen. Het Nepheline -glas zal door R2O worden beïnvloed om veldspaatglas te vormen. Als de hoofdcomponent van R2O K2O is, kan een sterke beschermende laag van kaliumnefeline met hoge viscositeit en -nog steeds worden gevormd op het oppervlak van de kleipan. Dit zal de slijtvastheid van de klei baksteen vergroten. Als de kleipan echter een laag SiO2 -gehalte bevat, zal de glasachtige glazuurlaag afpellen na het reageren met R2O. Dit wordt alkali -peeling genoemd.

Het dauwpunt van alkalimetalen damp is iets lager dan 1400 graden. Onder deze temperatuur zal R2O -damp condenseren tot vloeistof. Deze alkalimetaalsmelt zal SiO2 in de baksteen smelten, waardoor de baksteen wordt vernietigd.

Het product van de reactie van alkalische aardmetaaloxiden met kleistenen heeft een lage viscositeit, dus het is moeilijk om een glazuur beschermende laag te vormen.

(2) Effecten van zure oxiden op kleistenen

B2O3 heeft een hoge viscositeit op 900-1200 diploma en corrodet geen klei -bakstenen. In glazen tankovens bevat het meer R2O. Daarom is de corrosie van zure oxiden niet duidelijk.

Merken/ltems	Indexen
	Hx-bn -40 a	Hx-bn -40 b
Al₂O₃% Groter dan of gelijk aan	40	40
Fe₂O₃% Minder dan of gelijk aan	1.5	1.8
PLC (1400 graden X2H)%	+0.0 -0.4	+0.0 -0.4
AP % minder dan of gelijk aan	18	18
BD G/CM³Groter dan of gelijk aan	2.2	2.2
0. 2mpa diploma groter dan of gelijk aan	1450	1400
CCS MPa groter dan of gelijk aan	49.0	34.3

Populaire tags: Kleioven, bakstenen, China klei oven bakstenen fabrikanten, leveranciers, fabriek